En optisk disk är en plastbelagd disk som lagrar digital data. Små gropar etsas i skivytan som läses med en laser som skannar ytan. Tekniken bakom den optiska disken är grunden för liknande format inklusive CD-skivor och DVD-skivor.
Den optiska disken är ett analogt videooptiskt skivformat. Det ursprungliga formatet gav kompositvideo med full bandbredd och två analoga ljudspår (digitala ljudspår lades till senare). Den optiska disken (allmänt känd som laserdisc som varumärke av Pioneer) ersattes i popularitet av introduktionen av DVD 1997.
Genom att "dumma ner" en elektronstråle till synliga våglängder, modulera den till den vanliga PWM-videofrekvensen och minska kraften till fotoresistiva krav, var ett e-beam optiskt videodisk mastering-system praktiskt och kommersiellt tillgängligt i slutet av 50-talet. Detta enkla och praktiska sätt att behärska övergavs av andra till förmån för mer kostsam och tidsfördröjande teknik: lasern, ögonblickets högsta leksak för tekniker. "
En transparent plastskiva beskrivs i serien Copending Application Ser. 627 701, nu U.S. Pat. Nr 3.430.966, utfärdat 4 mars 1969, i vilken bildinformation i form av videosignaler spelas in på en eller båda sidor av skivan. Den inspelade bildinformationen på skivan är avsedd att reproduceras, till exempel genom en TV-mottagare, genom att spela skivan på en skivspelare och genom att rikta en ljusstråle genom skivan, såsom beskrivs i Copending Application Ser. 507,474 nu, övergivna, och dess fortsättning-i-del applikation, nu U.S. Pat. Nr 3.530.258. Ljusstrålen moduleras av videoinspelningarna på skivan, och ett pick-up-huvud är anordnat som svarar på de resulterande ljussignalerna för att omvandla dem till motsvarande elektriska video- eller bildsignaler för uppspelningsändamål.
Föreliggande uppfinning avser en sådan video-skivinspelning, och med en dupliceringsprocess genom vilken en mångfald av sådana poster kan massproduceras från en master record-form. Materialet på skivinspelningsytan är gjord så att det är lämpligt för prägling och för att under lämpliga temperaturförhållanden möjliggöra en lätt kraft som pressar skivytan mot en masterform för att få intryck på ytan av munstycket att präglas in i ytan på skivan. Med en sådan präglingsprocess finns det inget tvärgående flöde av skivmaterialet, vilket sker i de vanliga stans- eller gjutningsprocesserna enligt teknikens ståndpunkt, som för närvarande används vid framställning av exempelvis fonografljudinspelningar, och med vilken den faktiska ytan av skivan höjs över dess smältpunkt.
Stämplingsteknikerna som för närvarande används vid tillverkning av fonografposter är inte lämpliga för de extraordinära fina mikrogrover och mönster som krävs av videofrekvensinspelningar av bildinformation. Sådana stämplingstekniker som för närvarande används vid framställning av fonografljudinspelningar kräver att masterplattformen upphettas till en temperatur över smältpunkten för vinyl eller annat plastmaterial som används i fonografposten.
I den tidigare kända fonografregistreringsdupliceringsprocessen placeras en "kex" av vinylen eller annat plastmaterial i en "stamper", och den uppvärmda huvudrekordmunstycken bringas ner på en eller båda ytorna av kexen. Plasten på kexytan smälts och bringas att strömma radiellt i de utrymmen som definieras av intryck på master-ytan. Som nämnts ovan verkar denna stampningsteknik enligt dagens standard vara olämplig för de extremt fina mikrospiralspåren som krävs för videofrekvensinspelningar.
Som ett alternativ till den nuvarande praxisen, och som kommer att beskrivas, kan ett videobandskiva av laminerad transparent plastkonstruktion tillhandahållas, varvid den laminerade skivan har ett ytskikt av relativt mjuk transparent plast av vilken som helst lämplig känd typ, och som kan lätt präglas; och en bärande bas av en styv plast, såsom ett akrylharts eller polyvinylklorid. Som ett första steg i det alternativa tillvägagångssättet värms det laminerade skivregistreringsämnet till en punkt vid vilken ytmaterialets ytspänning får ytan att vara slät och regelbunden. Denna temperatur är den kritiska temperaturen vid vilken präglade intryck kan bildas på skivytan, och den ligger under smältpunkten för ytmaterialet.
Präglingsmunstycken (-erna) värms upp till en temperatur något över den kritiska temperaturen, och den (de) och rekordämnet sammanförs med lätt tryck. När munstycket och rekordämnet sammanförs kyls formen / kylarna till den nämnda kritiska temperaturen, och dess (deras) ytintryck präglas in i ytan / ytorna på posten. Självklart, om två "sidor" präglas, krävs två präglingstansar. Den bärande strukturen skulle kräva modifiering, men en sådan modifiering ligger väl inom facket.
Efter att skivposten har präglats, såsom beskrivits ovan, avsätts en ogenomskinlig mask i delarna av dess yta runt de resulterande präglade mikrospåren. Denna senare mask kan bildas på skivan med användning av en vakuumavsättningsteknik, såsom kommer att beskrivas.
Den ovannämnda skivposten, när den är laminerad i enlighet med ovannämnda alternativa metod, används för att presentera de önskade ytegenskaperna för optimal präglingsförmåga, och ändå för att själva skivan kan vara robust och lämplig för grov användning. Den laminerade strukturen hos skivan innefattar tämligen tuff och dimensionellt stabil klar plast för skivans huvuddel; och ett plastmaterial på en eller båda ytorna på skivan som är bäst lämpad för prägling. Kombinationen tillhandahåller en videoinspelningsskiva som är användbar, som kan ta rätt mängd hantering och som fortfarande kan präglas enkelt och effektivt.