En av flera gjutformer; kompressgjutning är handlingen att använda kompression (kraft) och värme för att forma ett råmaterial med hjälp av en form. Kort sagt upphettas ett råmaterial tills det är böjligt, medan formen är stängd under en viss tidsperiod. Vid borttagning av formen kan föremålet innehålla blixt, överskottsprodukt som inte överensstämmer med formen, som kan skäras bort.
Följande faktorer måste beaktas när man använder en kompressgjutningsmetod:
Plast består av både syntetiska och naturliga material används i kompressgjutning. Två typer av råa plastmaterial används oftast för kompressgjutning:
Termohärdplast och termoplast är unika för kompressionsmetoden för gjutning. Termohärdade plaster avser böjbara plaster som en gång har värmts upp och anpassats till en form inte får ändras, medan termoplaster härdar till följd av att de värms upp till flytande tillstånd och sedan kyls. Termoplast kan värmas upp och kylas så mycket som behövs.
Mängden värme som krävs och nödvändiga instrument för att producera den önskade produkten varierar. Vissa plaster kräver temperaturer över 700 grader F, medan andra i det låga 200-graders intervallet.
Tid är också en faktor. Materialtyp, tryck och deltjocklek är alla faktorer som avgör hur mycket tid delen kommer att behöva vara i formen. För termoplast måste delen och formen kylas till en del, så att det stycke som tillverkas är styvt.
Kraften med vilken föremålet komprimeras kommer att bero på vad objektet tål, särskilt i dess uppvärmda tillstånd. För fiberarmerade kompositdelar som kompressionsformas, desto högre tryck (kraft), ofta desto bättre är konsolideringen av laminatet, och i slutändan desto starkare del.
Formen som används beror på materialet och andra föremål som används i formen. De tre vanligaste typerna av formar som används vid kompressgjutning av plast är:
Det är viktigt att se till att oavsett vilket material som används, täcker materialet alla områden och sprickor i formen för att säkerställa en jämn fördelning.
Processen med formgjutning börjar med att materialet placeras i formen. Produkten värms tills den är något mjuk och smidig. Ett hydrauliskt verktyg pressar materialet mot formen. När materialet har stelnat och formen formats, släpper en "ejektor" den nya formen. Medan vissa slutprodukter kommer att kräva ytterligare arbete, till exempel att skära bort blixten, är andra färdiga omedelbart när de lämnar formen.
Bildelar och hushållsapparater samt klädfästelement som spännen och knappar skapas med hjälp av kompressionsformar. I FRP-kompositer tillverkas kaross- och fordonsrustning med hjälp av kompressionsgjutning.
Även om föremål kan tillverkas på olika sätt, väljer många tillverkare kompressgjutning på grund av dess kostnadseffektivitet och effektivitet. Kompressgjutning är ett av de billigaste sätten att massproducera produkter. Vidare är metoden mycket effektiv och lämnar lite material eller energi till spill.